真空鋁液抬包發(fā)生以下零部件有損壞時(shí)不得使用,汽車鑄造用澆包批發(fā)價(jià),必須進(jìn)行維護(hù)、維修或更換部件。吊環(huán)鉤掛的短軸外露,開(kāi)口銷脫落、螺栓螺母松動(dòng)或焊縫開(kāi)焊。吊臂上螺栓螺母松動(dòng),吊環(huán)不正確位置、吊梁、吊臂歪斜,包卡變形,開(kāi)口銷脫落,吸鋁管破損、堵塞、螺栓螺母松動(dòng),法蘭盤損壞。抬包蓋壓不緊,汽車鑄造用澆包,螺栓螺母破損,流鋁口蓋斷裂變形。抬包內(nèi)襯破損時(shí)進(jìn)行砌筑維護(hù)。
鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟:
a)在鋁水澆包外殼上均勻開(kāi)設(shè)若干個(gè)直徑為8-10mm的排氣孔,相鄰兩個(gè)排氣孔的圓心間距為200mm,在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查,保證每個(gè)排氣孔暢通;
b)采用焦炭作為燃料,焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機(jī),離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在2-5m3/h;焦炭燃燒后,啟動(dòng)離心式鼓風(fēng)機(jī),從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束,將鋁水澆包烘干;
c)火束的長(zhǎng)度控制在600-800mm,火束末端離開(kāi)鐵水包底部的距離為150-250mm;
d)1-3噸的鐵水包,噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm;4-10噸的鐵水包,噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm;
e)鋁水澆包為非脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,烘干時(shí)間控制在1~1.5小時(shí);襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的非脫硫澆包,烘干時(shí)間控制在1.5~2小時(shí);
f)鋁水澆包為脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,烘干時(shí)間控制在2~2.5小時(shí);包襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的脫硫澆包,烘干時(shí)間控制在2.5~3小時(shí);
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