激光切割機精度受到哪些因素影響?
影響激光切割機切割精度的四大因素:
激光發(fā)生器的激光凝聚大小:聚集之后如果光斑非常小,則切割精度非常高,加工鋁材激光切割,要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常高,品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,鋁材激光切割代加工,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。
工作臺的精度:工作臺的精度如果非常高,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。
激光光束凝聚成錐形:切割時,激光光束是以錐形向下的,這時如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就會降低,則切出來的縫隙就會非常大。
切割的材料不同:也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同,不銹鋼的切割精度就會高一些,而且切面也會光滑一些。
激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個方面。
⑴ 切割質(zhì)量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。
⑵ 切割效率高由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺,整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時,只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,鋁材材激光切割加工,既可進(jìn)行二維切割,又可實現(xiàn)三維切割。
⑶ 切割速度快
用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達(dá)600cm/min;切割5mm厚的pp樹脂板,切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定,鋁材激光切割,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時間。
激光應(yīng)用過程中,常常碰到聚焦等問題,常見確定焦點位置的簡便方法有三種:
(1)打印法:使切割1頭從上往下運動,在塑料板上進(jìn)行激光束打印,打印直徑較小處為焦點。
(2)斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的較小處為焦點。
(3)藍(lán)色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割 1頭從上往下運動,直至藍(lán)色火花較大處為焦點。
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